隨著各行業(yè)的精細化，人們對氣焊、釬焊、手焊、弧焊、電焊等傳統(tǒng)焊接方式感受到不滿足時，不銹鋼激光焊接機加工設(shè)備的出現(xiàn)可以說是給予人們在焊接行業(yè)的一個新的希望，因為不銹鋼激光焊接技術(shù)不僅有助于大部分的不銹鋼產(chǎn)品焊接加工，對一些形狀結(jié)構(gòu)都特別復雜的不銹鋼件也能很好的完成焊接任務。
激光焊接機是利用高能量的激光脈沖對所需加工的工件進行微局部加熱，將激光輻射所產(chǎn)生的高強度能量通過熱傳導向工件的內(nèi)部擴散，從而將工件需加工部位熔化后以達到焊接的直接效果。
第一、不銹鋼激光焊接相關(guān)設(shè)備對比于傳統(tǒng)焊接設(shè)備，其優(yōu)越性、穩(wěn)定性、性價比等都要高上很多，在焊接加工的過程出現(xiàn)的故障的機率非常小，那就可以大限度地降低維護成本費。
第二、焊接面整齊無飛濺的焊渣，對不銹鋼件的熱影響區(qū)域非常小，且能實現(xiàn)高速焊接，從而滿足人們對焊接件整體美觀的高質(zhì)量要求，若無特殊要求的焊接件可免去后續(xù)的拋光打磨加工工序。
第三、不銹鋼激光焊接加工過程中不會產(chǎn)生大量的煙霧和電火花，有助于保護操作人員的安全，更有助于減少對環(huán)境的污染，安全上多了一層保障。
第四、最大限度地降低加工生產(chǎn)成本，由于其加工的穩(wěn)定性、精確性、減損性等特性可以在很大程度上減少原材料或者半成品加工的損耗，也可減少后期加工的修補與重復加工勞動。
不銹鋼氬弧焊和不銹鋼電阻碰焊各自暴露的缺點：
一、氬弧焊接時很難對精加工的不銹鋼件進行準確定位，很容易焊穿，并產(chǎn)生大量的煙霧，對環(huán)境會造成一定程度的污染，對人體產(chǎn)生一定的害處。
二、電阻對焊是利用電流對接觸面的工件加熱到熔化或塑性狀態(tài)，從而實現(xiàn)焊接的一種手段，但是它在焊接時容易造成大面積的電火花，造成火災隱患。這種設(shè)備也沒有行之有效的可靠的檢測方法，很難在焊接過程檢驗工件焊接的牢固程度，還需要花費很大精力去校準與維護。
